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UV光油附着力不足,怎么解决?

返回列表 来源:东莞帕马光电科技有限公司 人阅读 发布日期:2018-12-25

  (1)存放时间过长导致UV光油或底油过期。

  一般情况下,UV光油或底油的保质期为半年到一年的时间。有些厂家一次性采购过多的UV光油,就容易导致UV光油或底油过期。

  (2)UV光油和底油不匹配。

  操作人员在使用过程中,应注意UV光油和底油要同一厂家生产,如果混用容易导致性能不匹配,影响印品质量。

  (3)油墨干燥时间短或干燥性能不好,容易造成UV光油附着力差。

  凡是需要UV上光的产品,都必须保证油墨已经达到或超过24小时的干燥时间之后,再进行UV上光,不然UV光油不容易附着其表面。

  (4)UV灯管的光照度不够,导致UV光油固化不足。

  有很多原因可以导致UV灯管的光照度不够,比如UV灯管功率不高、灯管老化、灯管表面脏污、灯管吊得太高等,当UV灯管的光照度不够时,就会导致UV光油固化不足。由于用肉眼无法准确检测光照度,因此必须使用光照度检测仪,当光照度检测仪通过UV灯管照射时,参数值达到或者超过50,才表示该UV灯管符合UV光油的固化使用要求。

  需要注意的是,UV灯管具有一定的使用寿命,当其使用时间接近1000小时,应及时更换。

  (5) UV光油或底油中掺入水或酒精的量太多,会影响UV光油的附着力。

  如果UV光油或底油中掺入水或酒精的量太多,会导致纸张受潮,不能快速烘干,从而影响UV光油的附着力。

  (6)不规范的操作,影响UV光油的固化效果。

  员工操作不规范,每次清洗过油辊时,使大量含水的残液回流到盛装UV光油或底油的容器中,导致原油浓度变稀,从而影响UV光油的固化效果。

  (7)在车间内部温度低、湿度大的情况下,UV光油的固化速度会相应变慢。

  对此,操作人员应提前开机预热UV灯管,降低设备运行速度,适当延长UV光油固化时间。

  (8)上光设备的速度过快,导致UV上光产品受紫外光固化时间太短。

  (9)UV光油层过厚,不仅会导致UV光油难以完全固化,而且会提高成本,甚至会导致上光后的印品在模切压痕时发生爆裂,直接造成报废。

  (10)纸张含水量较大、印品表面喷粉太多等因素,也会导致UV光油附着力显著下降。对此,在印刷过程中应严格控制润版液、喷粉的使用量。

  以上所总结的工作经验,能够有效避免印品UV上光附着力不足质量问题的重复发生。但需要强调的是,由于设备、材料、环境及客户的要求不同,导致UV光油附着力不足的原因肯定会错综复杂,当老经验遇到新问题时,仍需要细致分析,小心求证,不断提高实战水平,才能有效解决问题,为客户提供更好的产品。



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